Proceso de fabricación de imanes

Proceso de sinterización de imanes

Primero:Fusión
Los materiales se exponen a media frecuencia y se funden en un horno de inducción..

Segundo:Fresado por chorro
Después de completar varios pasos del proceso., Los lingotes se pulverizan en partículas de varias micras de tamaño.. Para evitar que se produzca oxidación., las pequeñas partículas están protegidas por nitrógeno.

Tercero:Prensado
Las partículas magnéticas se colocan en una plantilla y se aplica un campo magnético mientras se presionan los imanes para darles forma.. A través de este proceso, logramos anisotropía magnética.

Cuatro:Sinterización
Las partículas magnéticas se colocan en los lingotes prensados ​​y se tratan térmicamente en un horno de sinterización.. La densidad de los lingotes antes de la sinterización es de aproximadamente 50% de densidad verdadera pero después de sinterizar, la verdadera densidad es 100%. A través de este proceso los lingotes’ la medida se reduce en aproximadamente 70%-80% y su volumen se reduce en aproximadamente 50%. El envejecimiento de los imanes después de la sinterización ajusta las propiedades de los metales. Se aplica una plantilla y un campo magnético mientras se presionan los imanes para darles forma.. A través de este proceso, logramos anisotropía magnética.

Quinto:Inspección
Las propiedades magnéticas básicas se establecen una vez finalizados los procesos de sinterización y envejecimiento.. Medidas clave, incluida la densidad de flujo remanente, coercitividad, y se registra el producto de energía máxima. Solo aquellos imanes que pasan la inspección se envían a procesos posteriores, incluido el mecanizado y el ensamblaje.

Sexto:Corte

Séptimo:Mecanizado
Debido a la contracción del proceso de sinterización., Las medidas requeridas se logran rectificando los imanes con abrasivos.. Para este proceso se utilizan abrasivos de diamante porque el imán es muy duro..
Octavo:Enchapado
Para adaptarse mejor al entorno en el que se utilizarán., Los imanes están sujetos a diversos tratamientos superficiales.. Los imanes Nd-Fe-B generalmente son susceptibles a la oxidación, por lo que su superficie se trata con níquel o pintura..

Noveno:Prueba de tamaño
Los imanes que han sido mecanizados y chapados se miden e inspeccionan visualmente. Para garantizar la alta precisión,Tenemos que probar el tamaño para controlar la tolerancia. Hasta ahora nuestra tolerancia normal alcanza 0.03

Décimo:Magnetización
Los imanes que han sido mecanizados y chapados se miden e inspeccionan visualmente.. Además, propiedades magnéticas, La corrosión y la energía máxima se prueban según las especificaciones..
 

Undécimo:Embalaje
Los imanes que han pasado las pruebas del producto se empaquetan y envían.. Los protectores contra fugas de fundente se utilizan para el envío aéreo cuando es necesario.. Los productos magnéticos se envían a las ubicaciones de fabricación de los clientes en todo el mundo.