Processus de fabrication des aimants

Processus de frittage des aimants

D'abord:Fusion
Les matériaux sont exposés à des fréquences moyennes et fondus dans un four à induction.

Deuxième:Fraisage à jet
Après l'achèvement de diverses étapes du processus, les lingots sont pulvérisés en particules de plusieurs microns. Afin d'éviter l'oxydation, les petites particules sont protégées par l'azote.

Troisième:Pressage
Les particules magnétiques sont placées dans un gabarit et un champ magnétique est appliqué pendant que les aimants sont mis en forme.. Grâce à ce processus, nous atteignons l'anisotropie magnétique.

Quatrième:Frittage
Les particules magnétiques sont placées dans les lingots pressés et traités thermiquement dans un four de frittage.. La densité des lingots avant frittage est d'environ 50% de densité réelle mais après frittage, la vraie densité est 100%. Grâce à ce processus, les lingots’ la mesure rétrécit d'environ 70%-80% et leur volume est réduit d'environ 50%. Le vieillissement des aimants après le frittage ajuste les propriétés des métaux. Un gabarit et un champ magnétique sont appliqués pendant que les aimants sont mis en forme.. Grâce à ce processus, nous atteignons l'anisotropie magnétique.

Cinquième:Inspection
Les propriétés magnétiques de base sont définies une fois les processus de frittage et de vieillissement terminés.. Mesures clés, y compris la densité de flux résiduel, coercitivité, et le produit énergétique maximum sont enregistrés. Seuls les aimants qui réussissent l'inspection sont envoyés aux processus ultérieurs, y compris l'usinage et l'assemblage.

Sixième:Coupe

Septième:Usinage
En raison du retrait dû au processus de frittage, les mesures requises sont obtenues en broyant les aimants avec des abrasifs. Des abrasifs diamantés sont utilisés pour ce processus car l'aimant est très dur.
Huitième:Placage
Pour s'adapter au mieux à l'environnement dans lequel ils seront utilisés, les aimants sont soumis à divers traitements de surface. Les aimants Nd-Fe-B sont généralement sensibles à la rouille et sont donc traités en surface avec du nickel ou de la peinture..

Neuvième:Test de taille
Les aimants usinés et plaqués sont mesurés et inspectés visuellement. Pour garantir la haute précision,nous devons tester la taille afin de contrôler la tolérance. Jusqu'à présent, notre tolérance normale atteint 0.03

Dixième:Magnétisation
Les aimants usinés et plaqués sont mesurés et inspectés visuellement. En outre, propriétés magnétiques, la corrosion et l'énergie maximale sont testées selon les spécifications.
 

Onzième:Emballage
Les aimants qui ont passé avec succès les tests de produits sont emballés et expédiés. Des écrans anti-fuite de flux sont utilisés pour le transport aérien lorsque cela est nécessaire. Les produits magnétiques sont expédiés vers les sites de fabrication des clients du monde entier