Magnete al neodimio placcatura e opzioni di rivestimento

Magnete al neodimio placcatura e opzioni di rivestimento

Di seguito è riportato un elenco e la descrizione delle opzioni di rivestimento disponibili per i magneti personalizzati. Nota: Magneti possono solo essere elettromedicali-placcato prima magnetizzazione. se la placcatura viene compromessa dopo magnetizzazione tramite abrasione o lavorazione intenzionale non possono essere ri-placcato. Alcuni rivestimenti come la plastica può essere fatto dopo magnetizzazione, Se il processo non superi i magneti temperatura operativa massima.

Perché i magneti devono essere placcato?

ossidazione (ruggine)

magneti al neodimio si ossida(ruggine) se lasciato a vista. Quando una placcatura si usura o crepe, l'area esposta si ossida. Una superficie ossidata non comporterà completa degradazione del magnete, solo l'area ossidata perderà la sua forza. Tuttavia il magnete perdere integrità strutturale e diventano più suscettibili a rotture.

durabilità

A seconda della forma, substrato magnete permanente è fragile. Una metallizzazione multistrato come nichel o zinco migliora la resistenza alla scheggiatura e magneti indossare, particolarmente intorno agli angoli.

condizioni ambientali difficili.

Placcature variano nella loro tolleranza di diversi prodotti chimici e all'abrasione. Sale e l'umidità nelle regioni vicino al mare sono comunemente trascurati quando si seleziona una placcatura. Assicurati di considerare l'ambiente magneti quando si seleziona una placcatura.

Il tipo più comune di placcatura per magneti al neodimio nichel (Ni-Cu-Ni) Destinato ad uso interno. Essa ha dimostrato di essere molto resistente quando sottoposto a normale usura. Tuttavia si corrode in oudoors prolungata esposizione all'acqua salata, aria salata, o sostanze chimiche aggressive.

Placcatura \ Rivestimento Aspetto Interno
Uso
Abrasione
(Indossare)
Umidità acqua L'aria salata (vicino a Ocean) Acqua salata Spessore Prezzo
Nichel (Ni-Cu-Ni)

Una combinazione molto resistente multistrato di nichel, rame, nichel. La placcatura più comune.

Eccellente Buona Buona Male Male Male 10-20 micron Basso
Zincatura (Zn)

2ND placcatura più comune, Lo zinco è una placcatura autonomo con un solo strato. Si tratta di un auto- rivestimento sacrificando, cioè quando il materiale corrode l'esterno diventa bianco creando uno strato resistente di protezione.

Eccellente Eccellente Eccellente Buona Buona Male 8-10 micron Basso
Epoxy (Ni-Cu-Be)

Epoxy placcatura è molteplici strati di nichel, Rame, Epoxy. Ottimo per applicazioni esterne. Tuttavia non molto resistente all'abrasione è soggetto a graffi e.

Superiore Male Superiore Superiore Eccellente Eccellente 15-25 micron medio
Oro (Ni-Cu-Au)

Ben noto per la sua resistenza alla corrosione. Layered in nichel, Rame & L'oro in cima. Funziona molto bene in applicazioni con acqua.
Lo strato d'oro è molto sottile e aggiunge solo pochi centesimi al magnete.

Superiore Buona Superiore Superiore Superiore Superiore 10-20 micron alto
Plastica

La plastica è resistente alla corrosione più. Tuttavia la sua è più spessa di altre placcature. Uno stampo è necessario per creare il guscio in plastica.

Superiore Superiore Superiore Superiore Superiore Superiore 250-500 micron medio
Fosfato

Il fosfato è un rivestimento temporaneo che durerà solo pochi mesi. E 'normalmente utilizzato quando il magnete sarà sovrastampata o racchiusi in una parte in plastica che agirà come strato protettivo finale.

Buona
(Temp)
Male Male Male Male Male 1-2
micron
Basso

Se avete domande circa la placcatura non esitate a chiamare.Tel: +1 347-470-5165 9sono – 5pm PST (Lunedi – Venerdì) o e-mail: [email protected]

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