Neodymmagnetplätering och beläggningsalternativ

Följande är en lista och beskrivning av tillgängliga beläggningsalternativ för anpassade magneter. Notera: Magneter kan endast elektropläteras före magnetisering. om pläteringen äventyras efter magnetisering via nötning eller avsiktlig bearbetning kan de inte pläteras igen. Vissa beläggningar som plast kan göras efter magnetisering, Om processen inte överskrider magnetens maximala driftstemperatur.

Varför behöver magneter pläteras?Oxidation (rost)NdFeB-magneter kommer att oxidera(rost) om den lämnas utsatt. När en plätering slits ner eller spricker, det exponerade området kommer att oxideras. Ett oxiderat område kommer inte att resultera i fullständig nedbrytning av magneten, endast det oxiderade området kommer att förlora sin styrka. Men magneten kommer att förlora en viss strukturell integritet och bli mer känslig för brott.VaraktighetBeroende på form, permanentmagnetsubstratet är sprött. En flerskiktad metallplätering som nickel eller zink förbättrar magnetens motståndskraft mot flisning och slitage, speciellt runt hörnen.Hårda miljöer. Pläteringar varierar i sin tolerans för olika starka kemikalier och nötning. Salt och fuktighet i områden nära havet förbises ofta när man väljer en plätering. Var noga med att ta hänsyn till magneternas miljö när du väljer en plätering.Den vanligaste typen av plätering för neodymmagneter Nickel (Ni-cu-ni) Avsedd för inomhusbruk. Den har visat sig vara mycket tålig när den utsätts för normalt slitage. Det kommer dock att korrodera utomhus vid långvarig exponering för saltvatten, salt luft, eller starka kemikalier.

Plätering \ Beläggning	Utseende	Inomhus Använd	Abrasion (Bära)	Fuktighet	Vatten	Salt luft (Nära havet)	Saltvatten	Tjocklek	Pris
Nickel (Ni-cu-ni)En mycket hållbar flerskiktskombination av nickel, koppar, nickel. Den vanligaste plätering.		Excellent	Bra	Bra	Dålig	Dålig	Dålig	10-20 Mikron	Låg
Zinkplätering (Zn)2och vanligaste plätering, Zink är en fristående plätering med endast ett lager. Det är ett jag- offrande beläggning, vilket innebär att när materialet korroderar blir utsidan vit och skapar ett hållbart lager av skydd.		Excellent	Excellent	Excellent	Bra	Bra	Dålig	8-10 Mikron	Låg
Epoxi (Ni-t-be)Epoxiplätering är flerskiktad i nickel, Koppar, Epoxi. Perfekt för utomhusapplikationer. Den är dock inte särskilt nötningsbeständig och benägen att repa.		Överlägsen	Dålig	Överlägsen	Överlägsen	Excellent	Excellent	15-25 Mikron	Medium
Guld (Ni-jag är)Välkänt för sin korrosionsbeständighet. Lager i nickel, Koppar & Guld på toppen. Fungerar mycket bra i vattenapplikationer. Guldskiktet är mycket tunt och tillför bara några cent per magnet.		Överlägsen	Bra	Överlägsen	Överlägsen	Överlägsen	Överlägsen	10-20 Mikron	Hög
PlastPlast är den mest korrosionsbeständiga. Den är dock tjockare än andra pläteringar. En form krävs för att skapa plastskalet.		Överlägsen	Överlägsen	Överlägsen	Överlägsen	Överlägsen	Överlägsen	250-500 Mikron	Medium
FosfatFosfat är en tillfällig beläggning som bara håller i några månader. Den används normalt när magneten ska övergjutas eller inneslutas i en plastdel som kommer att fungera som det sista skyddsskiktet.		Bra (Temp)	Dålig	Dålig	Dålig	Dålig	Dålig	1-2 Mikron	Låg